鐘樓綜合管廊是制造橋梁結(jié)構(gòu)件專用的厚鋼板，使用專用鋼種橋梁建筑用碳素鋼和低合金鋼制造，鋼號末尾標(biāo)有q（橋）字。站搭建橋梁模板是個系統(tǒng)工程，每一步都需要按施工規(guī)范操作，這樣就不會出現(xiàn)橋梁板變形的情況。橋梁板是制造橋梁結(jié)構(gòu)件專用的厚鋼板，鐘樓新型綜合管廊使用專用鋼種橋梁建筑用碳素鋼和低合金鋼制造，鋼號末尾標(biāo)有q（橋）字。橋梁板是制造橋梁結(jié)構(gòu)件專用的厚鋼板，使用專用鋼種橋梁建筑用碳素鋼和低合金鋼制造，鋼號末尾標(biāo)有q（橋）字。

橋面邊際密封防水始終是一個難題。在水泥橋面與瀝青路面之間存在這樣一層"軟"隔離層，新型綜合管廊易導(dǎo)致"兩張皮"現(xiàn)象。這種傳統(tǒng)的"薄膜式"防水技能，通常是從房建工程防水中引證過來的。眾知，橋面防水有其特別性，綜合管廊生產(chǎn)廠家與房建工程比較有著很大差異，因而這種"引證"就必須進(jìn)行深化的研討、改善和完善，才干較好地適應(yīng)于橋梁工程防水。這兒就橋面防水的特別性作以剖析。

散裝水泥由于其運輸方便，節(jié)能，環(huán)境污染減少，成本降低等優(yōu)點，已被廣泛用于生產(chǎn)商品混凝土。隨著商品混凝土的推廣和使用，散裝水泥的數(shù)量正在增加。更大。鐘樓綜合管廊需求的增加，散裝水泥的質(zhì)量不能滿足生產(chǎn)商品混凝土的質(zhì)量要求。因此，除了對散裝水泥的檢驗要求外，鐘樓綜合管廊還要嚴(yán)格控制各方面的質(zhì)量。 工廠要求散裝水泥的出廠穩(wěn)定性要求在各種水泥指標(biāo)的測試中，水泥的穩(wěn)定性比水泥的強(qiáng)度指標(biāo)更重要。水泥穩(wěn)定性指標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)是影響水泥質(zhì)量的一個非常重要的指標(biāo)。

綜合管廊基槽開挖后，鐘樓綜合管廊需要進(jìn)行墊層鋪設(shè)，壓實度需要按照按重型擊實法試驗測定，基座的施工基座可以進(jìn)行立模現(xiàn)澆，綜合管廊基座的尺寸應(yīng)該符合設(shè)計要求，管基可分兩次澆筑，鐘樓綜合管廊可以先澆筑管底下半部分，放置管節(jié)后再澆筑管底上半部分。管節(jié)應(yīng)該從下游開始安裝，使接頭面向上游，每節(jié)混凝土管應(yīng)緊貼于基座上，使綜合管廊均勻受力。

鐘樓綜合管廊在混凝土澆筑前形成相應(yīng)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀和尺寸，并確保在澆筑過程中和澆筑完成后不發(fā)生變化；在凝固和硬化過程中保護(hù)混凝土，鐘樓新型綜合管廊使其易于維護(hù)；使混凝土形成一定的視覺質(zhì)量，因此對橋梁模板系統(tǒng)有以下要求:橋梁模板系統(tǒng)應(yīng)確保結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀和尺寸以及它們的正確位置。其形狀、尺寸和相互位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并確保混凝土澆筑后的允許偏差。

鐘樓綜合管廊為了確保預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁的施工質(zhì)量，防止張拉過程中梁體自重引起臺座的沉降，須對臺座基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。測出30m板梁臺座及其端頭位，并采用擴(kuò)大地基承載面積的辦法，板梁端頭部位基礎(chǔ)尺寸均按1.5m×1.5m，挖1m深的基坑，其上攤鋪碎石厚約30cm夯實，再澆筑70cm厚的鋼筋混凝土。在經(jīng)過處理的擴(kuò)大基礎(chǔ)上進(jìn)行臺座施工，臺座兩邊設(shè)置硬質(zhì)泡沫，嚴(yán)防漏漿。整個預(yù)制場地人武部用混凝土抹面，綜合管廊生產(chǎn)廠家并設(shè)有縱橫排水設(shè)施，預(yù)制場縱向主排水溝共兩道，分別位于兩龍門軌道外側(cè)，橫向排水溝共設(shè)7道，其與縱向排水溝相聯(lián)，橫向排水溝分別設(shè)在臺座的兩端和中部。